Machine d'alésage et de soudage CNC : Test en usine chez des clients indiens

Dans le contexte dynamique du secteur manufacturier indien, où l'initiative « Make in India » et la demande croissante d'automatisation industrielle stimulent la modernisation des équipements, un important fabricant indien de composants automobiles a récemment mené des essais sur site de notre machine d'alésage et de soudage CNC. L'objectif ? Vérifier si l'équipement répondait à ses exigences strictes en matière de précision, d'efficacité et de compatibilité avec les besoins de production locaux. Un test complet en usine a ensuite validé les performances de la machine et confirmé sa position de solution fiable d'alésage et de soudage industriel pour répondre aux besoins croissants du secteur manufacturier indien.

Contexte et besoins fondamentaux

Ce client, un fabricant basé au Gujarat et spécialisé dans les pièces de moteur et les composants hydrauliques pour les secteurs automobile et de la construction en Inde, était confronté à un défi majeur : sa ligne de production existante reposait sur des équipements de perçage et de soudage distincts, ce qui entraînait des délais de production prolongés, une précision irrégulière et des coûts de main-d'œuvre élevés. Alors que le marché indien des machines-outils à commande numérique devrait croître à un taux annuel composé de 11,6 % – soit près du double de la moyenne mondiale – l'entreprise a cherché à adopter une solution intégrée pour rester compétitive dans le cadre de la stratégie de diversification des chaînes d'approvisionnement « Chine + 1 ».

Leurs principales exigences étaient les suivantes :

Une machine de soudage-alésage à commande numérique intégrée qui combine deux procédés pour réduire les étapes de production

Contrôle de précision pour atteindre une tolérance de ± 0,02 mm pour les composants de qualité automobile

Haute stabilité opérationnelle pour des cycles de production continus de 8 heures

Compatibilité avec les aciers au carbone et les alliages d'aluminium locaux couramment utilisés dans la fabrication indienne

Conformité aux normes indiennes en matière de sécurité industrielle et d'efficacité énergétique

Test en usine sur site : de l'inspection aux performances réelles

L'essai en usine s'est déroulé sur deux jours, l'équipe d'ingénierie du client procédant à une évaluation pratique de la machine d'alésage et de soudage CNC. Le processus a débuté par une inspection détaillée de la qualité de fabrication de la machine, notamment de son bâti en fonte haute résistance, de son mécanisme d'avance servo-motorisé et de son système de commande CNC avancé. L'équipe a souligné la robustesse de sa conception, parfaitement adaptée aux environnements industriels indiens.

La première journée a été consacrée aux tests de précision. Le client a chargé des pièces brutes en aluminium (utilisées pour la production de ses vérins hydrauliques) dans la machine, en la programmant pour effectuer les opérations d'alésage et de soudage en un seul cycle. À l'aide de jauges numériques et d'outils de mesure laser, il a vérifié que la machine atteignait systématiquement une précision de diamètre d'alésage de ±0,018 mm et une uniformité de cordon de soudure conforme aux paramètres requis. « Nous avons été particulièrement impressionnés par la façon dont le système CNC synchronise les deux processus : plus besoin de repositionner les pièces ni de corriger les erreurs d'alignement », a commenté le responsable de production du client.

Deuxième journée centrée sur l’efficacité et la stabilité. L'équipe a fait fonctionner la machine pendant 7 heures consécutives, traitant 50 lots de composants de support de moteur. L'équipement automatique d'alésage et de soudage a réalisé chaque unité 32 % plus rapidement que leurs machines séparées précédentes, tandis que le système intégré de refroidissement et d'élimination des copeaux a évité la surchauffe et a maintenu des performances constantes. Le client a également testé l'adaptabilité de la machine en basculant entre différentes tailles de pièces, en tirant parti des fonctionnalités de son système de soudage CNC personnalisé pour reconfigurer les paramètres en quelques minutes.

Un moment marquant a été le test de la machine avec de l'acier à faible teneur en carbone d'origine locale, un matériau courant dans l'industrie manufacturière indienne. La machine à souder CNC de précision a ajusté automatiquement ses paramètres de courant et de vitesse, produisant des soudures avec un minimum de projections et une excellente intégrité des joints. « Nous étions inquiets quant à la compatibilité avec les matériaux locaux, mais la technologie adaptative de la machine a dissipé cette inquiétude », a ajouté le responsable de l'ingénierie.

Résultats des tests et commentaires des clients : une voie claire vers le partenariat

À l'issue des tests en usine, la machine d'alésage et de soudage CNC avait dépassé les attentes du client sur tous les points clés :

L'efficacité de la production a augmenté de 30 % par rapport à leur configuration actuelle.

Tolérance de précision maintenue à ±0,02 mm ou mieux pour tous les composants testés

Les coûts de main-d'œuvre ont été réduits de 28 % grâce à l'intégration des processus et à l'automatisation des opérations.

Aucune interruption de service pendant 7 heures de fonctionnement continu, ce qui témoigne d'une fiabilité exceptionnelle.

Le retour final du client a souligné l'adéquation de la machine avec ses objectifs de croissance : « Dans le cadre de notre expansion “Make in India”, nous avons besoin d'équipements capables d'évoluer avec notre production tout en maintenant un niveau de qualité élevé. Cette machine de soudage-alésage CNC intégrée répond parfaitement à ces deux exigences : elle est conviviale, robuste et conçue pour les défis concrets de la production en Inde. » L'entreprise a depuis commandé deux unités supplémentaires et prévoit de les intégrer à sa ligne de production principale d'ici le troisième trimestre 2026.