L’équipe de maintenance de la carrière répare sur site les chenilles des excavatrices avec notre presse à douilles de 70 T
Lorsque les bagues de chenille tombent en panne dans une carrière, les temps d’arrêt qui en résultent s’accumulent rapidement. Normalement, sortir l’équipement et le transporter jusqu’à un atelier prend des jours et coûte beaucoup d’argent. Pour éviter un long arrêt, une équipe de maintenance de carrière a récemment utilisé notre presse à bagues sur site de 70 tonnes pour effectuer la réparation directement au front de taille. En amenant une presse à bagues mobile sur chenilles jusqu’à la machine, ils ont terminé la réparation d’urgence sans déplacer l’excavatrice. Ce cas démontre clairement la valeur pratique d’une presse à bagues mobile de chantier dans les opérations minières.
Pourquoi les réparations sur site comptent dans les opérations de carrière
Les fosses de carrière sont impitoyables pour les composants du train de roulement. L’exposition constante à la poussière de roche, à l’humidité et aux fortes charges de choc fait que les axes et les douilles se grippent rapidement. L’ancienne routine était simple mais pénible : atteler une remorque, traîner la machine jusqu’à un atelier spécialisé et payer la location de grues. Cela vide votre planning de production.
L’équipe devait extraire la douille usée et en insérer une neuve directement sur place, dans la terre. Pour ce faire, elle avait besoin de l’outil approprié. Cet équipement est disponible en deux modèles distincts : une presse hydraulique à douilles de train de chenilles à entraînement électrique pour les sites disposant d’un accès à un générateur, et une presse hydraulique manuelle à douilles pour les fosses isolées sans réseau électrique. Les utilisateurs peuvent choisir la configuration spécifique qui correspond le mieux aux conditions réelles de leur site. Cette flexibilité leur permet de ne jamais avoir à attendre que la logistique s’organise.
Utilisation de la presse 70T pour le remplacement des douilles sur site
Cette presse hydraulique à douilles de 70 tonnes est utilisée pour l’entretien du train de roulement. Sa configuration structurelle permet un fonctionnement stable dans des environnements de terrain, y compris sur des terrains boueux et irréguliers.
Le processus de réparation proprement dit est simple. Vous verrouillez l’outillage en place, appliquez une pression hydraulique pour extraire la douille grippée, puis nettoyez soigneusement l’alésage de la liaison de tout débris. Ensuite, vous pressez la nouvelle douille en place.
L’élément critique ici est l’alignement. Si la tige de traction est décentrée, vous rayerez l’intérieur de la liaison et ruinerez la pièce. C’est pourquoi cet appareil utilise un trou central creux de 50 mm. La tige traverse directement l’axe du cylindre, maintenant la force parfaitement coaxiale avec l’alésage.
Avec une course de cylindre de 100 mm et une plage de pressage de 60 mm à 120 mm, la douille se met en place en douceur en une seule fois. Le système hydraulique à double effet offre également à l’opérateur un contrôle total sur les phases d’extraction et d’insertion, ce qui est essentiel lorsqu’il s’agit de goupilles rouillées et récalcitrantes.
Réduire les temps d’arrêt et les coûts de réparation des excavatrices
Les résultats ont été sans équivoque. En éliminant les frais de transport et la location de grues, la réparation s’est amortie à elle seule grâce aux économies de coûts logistiques. La pelle excavatrice a repris le travail en une fraction du temps, et le nouveau montage par ajustement serré a restauré l’intégrité structurelle de la machine.
Le responsable de la maintenance a été direct quant au résultat. Il a déclaré que la presse à douilles compacte sur chenilles, qui fonctionne comme une presse à douilles sur site directement au front de taille, est exactement ce dont une exploitation minière a besoin lorsque les chenilles tombent en panne. Il ne s’agit pas seulement d’économiser de l’argent ; il s’agit de maintenir la fosse en activité. En tant que fabricant de presses à douilles industrielles, entendre ce type de retour de la part des équipes de terrain nous confirme que la conception fonctionne. L’investissement dans l’équipement a été rentabilisé après une seule réparation.
Une solution mobile pour l’entretien des équipements lourds
Si vous en avez assez de sortir des machines cassées de la boue, amener une presse hydraulique à chenilles de 70 tonnes pour les bagues sur le chantier change la donne. Elle résout directement le problème d’arrêt de production qui affecte les carrières et les exploitations minières.
Nous construisons ces unités pour durer, et nous pouvons ajuster les spécifications pour correspondre exactement à votre parc. Si vous avez besoin d’une presse à bagues de construction pour votre camion d’entretien ou d’une presse hydraulique manuelle spécialisée pour les sites isolés, nous pouvons la configurer. Vous pouvez garder vos machines en fonctionnement au lieu de laisser un axe grippé paralyser toute votre ligne de production.




