Machine de démontage de goupilles de chenilles de 100 tonnes

La machine de démontage d'axes de chenilles de 100 tonnes utilise la puissance hydraulique pour générer une force mécanique, ce qui en fait un outil spécialisé pour retirer les axes de chenilles des pelles sur chenilles. Associé à la pompe manuelle à grande cylindrée SYB-2B-S de notre usine (idéale pour les opérations sur site) ou à une pompe électrique (220 V/380 V), le vérin hydraulique assure un mouvement vers l'avant rapide, extrayant efficacement les axes de chenilles.

Cette machine remplace les méthodes obsolètes comme la découpe pneumatique et le martelage manuel, garantissant un démontage en toute sécurité sans endommager les chenilles. C'est une solution idéale pour l'entretien et le montage des pelles sur chenilles. Avant les essais, le réservoir hydraulique doit être rempli d'huile hydraulique 46#.

Cette machine de démontage est un équipement multifonctionnel, idéal pour la maintenance des machines d'ingénierie.

Notre presse à chaîne est compatible avec diverses tâches de démontage de chenilles impliquant différents engins de chantier et manchons d'arbre. Elle est indispensable aux ateliers de réparation d'équipements. Cette presse à chaîne portable utilise un système hydraulique bidirectionnel avec un circuit d'huile simplifié pour un entretien simplifié. Adaptée aux travaux en usine ou sur site, elle est conviviale. Des versions électrique et manuelle sont disponibles.

Installation et mise en service d'équipements de machines de démontage de chenilles

Installation:
La machine hôte et la station de pompage hydraulique sont intégrées. Soyez prudent lors du levage de l'équipement. Placez la presse sur une fondation en béton sèche et exempte de poussière, en veillant à ce que l'établi soit de niveau et l'unité stable, sans vibrations. Raccordez le vérin hydraulique au flexible d'huile et réglez la hauteur de fonctionnement de l'unité principale. Vérifiez l'absence de desserrage des composants dû au transport et resserrez-les si nécessaire. Remplissez le réservoir d'huile hydraulique N46 filtrée ou N46 à faible condensat.

Exécution d'essai :
Avant utilisation, remplissez la station de pompage d'huile hydraulique 46#. Mettez l'appareil sous tension dans le sens des aiguilles d'une montre. Raccordez les flexibles hydrauliques (le sens n'a pas d'importance, il est contrôlé par la vanne d'inversion de la pompe). Les vannes d'inversion manuelles A et B contrôlent le débit d'huile :

• A : sortie

• B : retour

• Neutre : pas de retour de pression

Avant utilisation, purgez l'air par la soupape d'échappement du réservoir. Pour les pompes électriques, démarrez le moteur 2 à 3 fois pour vérifier son bon fonctionnement. Assurez-vous que le moteur tourne correctement. Si vous utilisez une pompe 380 V et que le sens de rotation est incorrect, inversez deux fils d'alimentation.

Le vérin n'affiche aucune pression lorsqu'il est en mouvement à vide. La pression du système n'atteint 63 MPa que sous forte charge. Ne dépassez jamais cette pression, car cela pourrait endommager l'équipement et présenter des risques pour la sécurité.

Notes d'utilisation

1. Assurez une installation et un fonctionnement corrects à l'aide de trois tiges filetées nivelées de longueur constante.

2. N'effectuez pas d'alignement ou de correction pendant le fonctionnement de la machine.

3. Utiliser exclusivement de l'huile hydraulique anti-usure N46 ou à faible condensat, filtrée sur un tamis de 80 à 100 mesh. La première vidange doit être effectuée dans les deux mois, puis tous les six mois.

4. Inspectez l’équipement toutes les 200 heures de fonctionnement.

Spécifications techniques