presse à douilles de maillons de chenille de bulldozer
Haute efficacité et faible coût :Efficacité de pressage supérieure de 30 % à celle des modèles ordinaires, réduisant les coûts d'exploitation quotidiens de la presse à emmanchement sur chenilles robuste
Adaptable aux terrains accidentés :Machine de sertissage à chenilles antidérapante pour les routes minières boueuses et les chantiers de construction en gravier en Afrique et en Asie du Sud-Est
Boîtier résistant à l'usure et durable :Machine de pressage à chenilles anti-usure, adaptée aux environnements miniers difficiles et aux climats tropicaux pluvieux.
Sortie stable à haute pression :Presse à chenilles à couple élevé, permettant un sertissage aisé des manchons de grand diamètre et des composants robustes
Présentation du produit
Nous avons conçu cette presse à bagues de chenilles pour bulldozers afin de supporter les travaux intensifs, notamment le démontage et le remontage des axes de chenille, des axes maîtres et des bagues sur les pelles, les bulldozers et autres engins de chantier chenillés. Auparavant, nombre de nos clients utilisaient la découpe au chalumeau ou le martelage manuel, ce qui endommageait presque systématiquement les pièces de chenille. Cette presse utilise la force hydraulique : fini les pièces cassées, un temps de maintenance considérablement réduit et des économies sur la main-d’œuvre et les pièces de rechange. Elle est idéale pour une utilisation en atelier, mais suffisamment robuste pour…Utilisation sur le terrain : aucune installation sophistiquée n’est nécessaire. Le système hydraulique reste stable même sous haute pression, il est facile à déplacer (nous y avons veillé) et n’importe quel technicien de maintenance peut en maîtriser les commandes en un rien de temps.
Paramètres du produit
Paramètre |
Spécification |
Modèle |
DF-YL, JS-100, Série GT : ce sont nos modèles standards. Si aucun ne correspond à vos besoins, indiquez-nous vos spécifications et nous fabriquerons une presse sur mesure. Sans tracas supplémentaires, vous obtiendrez une presse parfaitement adaptée à votre équipement. |
Pression de service |
Haute pression : 0-63 MPa ; basse pression : 4 MPa. Nous l’avons testé à maintes reprises : la pression reste stable, sans chute brutale susceptible de perturber votre travail ou d’endommager la presse. |
Course du cylindre |
100 à 400 mm pour les modèles standard. Si votre équipement nécessite une course différente, n'hésitez pas à nous le faire savoir ; nous l'ajusterons parfaitement, sans frais supplémentaires pour les réglages de base. |
Diamètre maximum de la goupille de chenille |
Taille standard : diamètre des axes de chenille de 22 à 70 mm. Besoin d’une taille supérieure ? Nous pouvons réaliser des commandes sur mesure jusqu’à 140 mm ; il vous suffit de nous communiquer les dimensions de vos axes de chenille et nous nous chargeons du reste. |
Source d'alimentation |
Deux options : pompe hydraulique électrique ou manuelle. La pompe électrique (1,5 kW/2,2 kW/3 kW, 110 V/220 V/380 V) est idéale pour les ateliers disposant d’une alimentation électrique ; elle est rapide et permet un gain de temps. La pompe manuelle est conçue pour les travaux sur le terrain, comme les sites miniers ou les chantiers isolés sans accès à l’électricité. Robustes et sans pièces fragiles, les deux pompes sont conçues pour durer. |
Capacité du réservoir de carburant |
3-13L, selon le modèle. Plus la presse est grande, plus le réservoir de carburant est grand : nous le dimensionnons en conséquence, afin que vous n'ayez pas à le remplir constamment pendant un travail. |
Poids net |
De 50 à 400 kg, selon le modèle. Si vous avez besoin d'un modèle plus léger pour le transport sur le terrain ou plus lourd pour une utilisation en atelier, n'hésitez pas à nous le préciser ; nous vous recommanderons le modèle le plus adapté à vos besoins. |
Matériel |
Le cylindre est en acier haute résistance, les autres composants sont en acier forgé ; ces pièces sont résistantes à l’usure, vous n’aurez donc pas besoin de les remplacer tous les quelques mois. Nous l’avons conçu pour durer, même en cas d’utilisation quotidienne intensive. |
Détails du produit
Le châssis est en acier robuste avec une conception précontrainte : aucune vibration ni oscillation pendant l’utilisation. La base est munie de patins antidérapants pour une stabilité optimale, même sur un sol irrégulier. Le système hydraulique est également antichoc, protégeant ainsi la presse des variations brusques de pression.
Nous avons ajouté des adaptateurs à changement rapide de conception universelle, compatibles avec la plupart des maillons de chenille des grandes marques comme Caterpillar, Komatsu, Hitachi et Doosan. Si vous avez besoin d'une taille ou d'une marque spécifique non standard, il vous suffit de nous envoyer un échantillon ou un schéma ; nous réaliserons des moules sur mesure.
Le panneau de commande est simple : pas de boutons compliqués. La pression se règle facilement, un bouton d’arrêt d’urgence assure la sécurité et le manomètre est facile à lire d’un coup d’œil. Même les nouveaux techniciens de maintenance peuvent apprendre à l’utiliser en moins de 10 minutes.
Toutes les pièces mobiles (axes, bagues et cylindre en acier) sont trempées pour résister à l'usure. Cela réduit le temps consacré à la maintenance et garantit une longue durée de vie à la presse, même en cas d'utilisation quotidienne. Nos clients l'utilisent depuis plus de 3 ans sans problème majeur.
Emballage et livraison
Chaque outil de sertissage de chemise de cylindre est emballé dans une caisse en bois robuste, doublée de mousse et enveloppée dans du plastique étanche, afin d'éviter tout dommage pendant le transport. Pour toute commande de 2 coffrets ou plus (commande groupée), nous pouvons imprimer votre logo sur les caisses ; il vous suffit de nous envoyer votre fichier logo, et nous nous en chargeons.
Conditions de livraison : FOB Qingdao/Shanghai, EXW, CIF – à votre convenance. Nous pouvons expédier par voie maritime, aérienne ou terrestre, selon votre localisation et vos délais de livraison. Les commandes standard sont expédiées sous 7 jours ; pour toute commande supérieure à 100 unités, nous établirons un calendrier en fonction de notre planning de production – nous respectons toujours les délais.
Commentaires des clients
« Nous utilisons votre presse à bagues pour chenilles de bulldozer depuis six mois et elle a transformé nos méthodes de maintenance. Son utilisation est extrêmement simple : même nos nouvelles recrues l’ont maîtrisée en une heure. Nous avons ainsi réduit de moitié le temps de réparation des chenilles. Sa conception portable est idéale pour nos sites miniers en Afrique : nous la chargeons dans un camion et l’emportons partout où nous en avons besoin. Elle résiste parfaitement à la poussière et à la chaleur. Un excellent produit ! De plus, lorsque nous avons eu des questions concernant l’installation, votre équipe nous a répondu immédiatement. »
— John Smith, directeur des opérations minières, Afrique du Sud
« En tant que petit atelier de réparation d'équipement, nous avions besoin d'une presse à bagues performante et abordable. Nous avions essayé des modèles moins chers auparavant, mais ils tombaient en panne au bout de trois mois. Votre presse est robuste : nous l'utilisons quotidiennement sans aucun problème. Elle a été rentabilisée en trois mois seulement, car nous pouvons désormais prendre en charge davantage de réparations. Votre équipe nous a aidés à choisir le modèle adapté, et la livraison a été rapide, même au Mexique. »
— Maria Garcia, propriétaire, Réparation d'équipement lourd, Mexique
FAQ
Q : Avec quelles dimensions de rails la presse à bagues portable est-elle compatible ?
R : Les modèles standard conviennent aux axes de chenille de 22 à 70 mm de diamètre. Si vous avez besoin d'un diamètre supérieur, nous pouvons réaliser une presse sur mesure jusqu'à 140 mm ; il vous suffit de nous indiquer les dimensions de vos axes et nous nous en chargeons.
Q : Puis-je utiliser la presse à la fois pour le montage et le démontage ?
A : Oui, c'est fait pour ça. Vous pouvez démonter les anciens axes et bagues de chenille, puis installer les nouveaux ; pas besoin d'acheter deux outils différents. Gain de temps et d'argent assuré.
Q : Quelles sont les options d'alimentation disponibles ?
A: Deux options s'offrent à vous : une version électrique (110 V/220 V/380 V) pour les ateliers disposant d'une alimentation électrique, et une version manuelle pour les travaux sur le terrain en l'absence d'électricité. Les deux versions sont parfaitement adaptées ; nous vous aiderons à choisir la plus appropriée en fonction de votre utilisation.
Q : Proposez-vous des services de personnalisation ?
R : Absolument. Nous pouvons personnaliser le modèle, la taille, l'alimentation et même imprimer votre logo sur la presse ou l'emballage. Il vous suffit de nous indiquer vos besoins et nous nous en chargeons.
Q : Quel est le délai de livraison d'une commande ?
R: Les modèles standard sont expédiés sous 7 jours ouvrés à compter de la réception de votre commande. Pour les commandes groupées (plus de 100 unités), nous vous indiquerons un délai en fonction de notre production ; nous veillerons à ce que vous receviez votre commande dans les temps.
