Aléseuse de ligne mobile
Compatibilité fonctionnelle multiprocessus :Elle est compatible avec une gamme de composants fonctionnels, notamment des têtes d'alésage CNC, des bras de soudage automatiques et des dispositifs de positionnement de précision. Elle répond ainsi aux besoins « une machine, deux fonctions » : alésage de pièces métalliques, soudage de cordons de soudure, puis positionnement et fixation de précision. Vous pouvez réaliser plusieurs opérations essentielles sans avoir à changer fréquemment d'équipement.
Changement de processus rapide :Ce système est doté d'une commutation intelligente et synchronisée, ce qui évite le démontage manuel de composants complexes. Le passage d'une tête d'alésage CNC à un bras de soudage automatique ne prend que 4 à 6 minutes. Cela réduit considérablement le temps d'attente entre les opérations, diminue les temps d'arrêt des équipements et améliore l'efficacité globale de la production.
Prise en charge de processus personnalisés :Nous adaptons les composants fonctionnels dédiés aux besoins spécifiques de chaque utilisateur. Par exemple, des têtes d'alésage de grand diamètre pour les machines lourdes ou des bras de soudage haute température pour les appareils à pression. Ceci garantit une adéquation parfaite aux exigences d'usinage des différentes pièces, optimisant ainsi le ciblage des processus et la précision d'usinage.
Présentation du produit
La machine d'alésage mobile est un équipement de traitement des métaux de haute précision et à haut rendement, conçu spécifiquement pour répondre aux besoins d'usinage des composites dans le secteur industriel. Elle utilise un système de commande numérique (CNC), associé à un écran tactile interactif homme-machine et à un système de positionnement automatique. Son fonctionnement est simple et intuitif : même les opérateurs novices peuvent maîtriser rapidement les opérations principales après une courte formation.De plus, la machine possède un bâti très rigide et une structure de guidage de haute précision. Associée à la précision d'avance micrométrique de la tête d'alésage CNC et au réglage adaptatif de l'angle du bras de soudage, elle excelle dans des applications telles que l'usinage de pièces de machines lourdes et la fabrication de récipients sous pression. Capable de réaliser des alésages complexes et des soudures de haute qualité, elle constitue un outil essentiel pour améliorer l'efficacité et la précision des processus de fabrication industrielle.
Caractéristiques
Nom |
machine intégrée d'alésage et de soudage CNC |
Portée ennuyeuse |
55-300 mm |
Course de travail ennuyeuse |
260 mm |
Spécification de la barre d'alésage |
50 x 1600 mm |
Tension de fonctionnement |
220 V |
Puissance maximale |
2,5 kW |
Vitesse de broche |
0,1-200 tr/min |
Portée de soudage |
55-250 mm |
Diamètre du fil |
1 |
Poids de la machine |
50KG |
Détails du produit
Caractéristiques principales :
Adaptabilité à de multiples scénarios de traitement : cette machine convient à de nombreux scénarios, tels que l’alésage et le soudage de pièces de machines lourdes, le traitement des assemblages de sections de récipients sous pression, le soudage de précision d’éléments de structures métalliques et la réparation d’accessoires d’équipements miniers. Il n’est pas nécessaire de remplacer le corps principal de la machine ; seuls les composants fonctionnels sont ajustés pour répondre aux différents besoins de traitement.
Collaboration entre composants fonctionnels : Certains composants fonctionnels peuvent fonctionner ensemble. Prenons l’exemple de dispositifs de positionnement de précision associés à des têtes d’alésage CNC et à des bras de soudage automatiques. Tout d’abord, le dispositif permet de fixer la pièce et de définir sa position de référence. Ensuite, la tête d’alésage effectue un alésage de haute précision. Enfin, le bras de soudage réalise le soudage d’étanchéité des joints de la pièce. On obtient ainsi un flux de processus intégré « positionnement-alésage-soudage », ce qui améliore considérablement la continuité du processus et la précision du produit fini.
Connexion sécurisée et fiable des composants : L’interface entre les composants fonctionnels et la machine principale utilise une structure à montage rapide standardisée, renforcée par des boucles de verrouillage haute résistance et une conception étanche à la poussière. Ceci garantit une connexion ferme des composants lors des opérations d’alésage à grande vitesse ou de soudage à haute température, sans risque de déplacement ni de desserrage. Elle assure un traitement stable et évite les erreurs d’usinage ou les dommages matériels causés par des composants mal fixés.
Adaptation précise des performances des composants : Le système CNC de la machine est relié au module d’entraînement hydraulique, ajustant avec précision les paramètres en fonction des besoins d’usinage des différents composants fonctionnels. Par exemple, il contrôle la vitesse d’avance de la tête d’alésage CNC (faible vitesse pour l’alésage de haute précision, vitesse élevée pour l’ébauche) et ajuste avec précision l’intensité du courant et la vitesse de soudage du bras de soudage (faible courant pour les pièces fines, courant élevé pour le soudage par pénétration des pièces épaisses). Ceci permet d’optimiser les performances de chaque composant.
Compatibilité avec les accessoires extensibles : La machine dispose de deux interfaces d’extension standardisées. Pour répondre ultérieurement à de nouveaux besoins de traitement, vous pouvez ajouter des accessoires compatibles, tels que des sondes de détection laser ou des systèmes d’alimentation automatique de fil. Aucune modification majeure de la structure principale de la machine n’est requise, ce qui réduit les coûts de mise à niveau, prolonge sa durée de vie, élargit ses applications et accroît sa valeur à long terme.
Profil d'usine
Emballage et livraison
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Service après-vente
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Service après-vente
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