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Machine intégrée d'alésage et de soudage

 Traitement intégré de haute précision :La précision d'alésage atteint ± 0,01 mm et l'erreur de planéité du cordon de soudure est ≤ 0,5 mm ; cette double précision répond aux normes industrielles les plus strictes. Équipée de doubles rails de guidage cylindriques et d'un corps de machine très rigide, l'usinage est sans oscillation et la précision de positionnement est constante. Cela garantit des dimensions d'alésage précises, des parois lisses et une résistance optimale des soudures.

Adaptabilité du traitement multi-scénariosIl couvre les besoins d'alésage pour des diamètres de trous de φ20 mm à φ500 mm, compatible avec les pièces de machines lourdes (telles que les trous de roulements d'orientation d'excavatrices, les trous de connexion de bras de grue), les sections de réservoirs sous pression et les composants de structures en acier. Pour le soudage, il est compatible avec de nombreux matériaux comme l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'acier allié, répondant ainsi aux besoins d'usinage composite « alésage + soudage » en une seule étape.

Haute durabilité et faibles coûts de maintenance :Les composants principaux (broche d'alésage, tête de soudage) sont forgés à partir d'acier allié à haute résistance, offrant une forte résistance à la déformation et une durée de vie en fonctionnement continu de plus de 8 000 heures. Les pièces de connexion clés utilisent une conception étanche à la poussière, réduisant l'usure des composants internes due à la poussière et aux débris, ainsi que la fréquence et les coûts de maintenance à long terme.

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détails du produit

Détails du produit

La machine intégrée d'alésage-soudage est un dispositif d'usinage composite spécialement conçu pour la fabrication industrielle et la maintenance d'équipements. Plus besoin de séparer les processus ni de changer d'équipement : vous pouvez réaliser des opérations intégrées d'alésage, de soudage et de positionnement précis des pièces en une seule opération. Dans le secteur des engins de chantier, l'aléseuse linéaire est utilisée pour le post-soudage et la réparation d'usure des trous d'axe et des anneaux de levage sur les excavatrices, les chargeuses et les grues sur chenilles. Dans l'industrie des appareils à pression et des structures métalliques, elle permet d'aléser simultanément les trous de raccordement de sections et de réaliser des soudures circulaires. Elle s'adapte également à l'usinage sur site de pièces de grandes dimensions, telles que les pièces d'équipement minier et les châssis de camions lourds, et est particulièrement adaptée aux usinages de haute précision nécessitant une concentricité multi-trous (erreur de concentricité ≤ 0,03 mm). Un seul positionnement et une seule installation suffisent pour réaliser plusieurs processus, réduisant ainsi considérablement le cycle d'usinage.

Machine intégrée d'alésage et de soudage
Caractéristiques

Nom du produit	machine à aléser et à souder
Moteur	2,6 kW
Tension	220 V/50 Hz
Barre ennuyeuse un	45*1500mm
Barre ennuyeuse deux	45*750mm
Baguette de soudage 1	30*1200mm
Baguette de soudage deux	30*750mm
Plage de diamètre de traitement	48-260 mm
Fil de soudure	0,8-1,2 mm
Boîtiers de roulements	Un

Détails du produit

Installation et déplacement faciles : Grâce à sa conception modulaire, elle offre deux méthodes d'installation (fixation par soudage et serrage par boulons), convenant aussi bien aux opérations fixes en atelier qu'aux opérations mobiles sur site. La machine pèse ≤ 500 kg et est équipée d'anneaux de levage amovibles. Le transport et le montage peuvent être assurés par 2 à 3 personnes, ce qui lui confère une grande flexibilité pour s'adapter à différents environnements de travail.

Usinage continu efficace : La pièce à aléser utilise une broche à vitesse variable, avec une vitesse de coupe réglable de 0 à 150 tr/min. Grâce à un système d'alimentation automatique, l'alésage grossier et fin peut être réalisé en continu. La pièce à souder est équipée d'une alimentation pulsée numérique prenant en charge deux modes : soudage sous protection gazeuse CO₂ et soudage TIG. Le taux de réussite d'amorçage de l'arc est ≥ 99 %, sans rupture d'arc en soudage continu ; le rendement de production est supérieur de plus de 40 % à celui des équipements séparés traditionnels.

Utilisation conviviale : Elle est équipée d'un écran tactile de 7 pouces, préinstallé avec plus de 100 modèles de paramètres pour l'usinage courant des pièces. Les débutants peuvent y accéder d'un simple clic. Elle prend en charge le basculement manuel/automatique ; en mode automatique, vous pouvez prérégler le flux d'usinage et la machine effectue l'ensemble du processus « positionnement - alésage - soudage - inspection » de manière autonome. Cela réduit les interventions manuelles et abaisse le seuil d'intervention.