Retrait de la goupille de chenille de l'excavatrice

Brève introduction à la presse à chaîne :

La presse à chaîne de notre entreprise est un outil spécial pour le démontage et le montage des axes de chenilles des pelles sur chenilles. Elle repose sur le principe de la transformation de l'énergie hydraulique en énergie mécanique. La pompe électrique (220 V/380 V) de notre usine assure un mouvement rapide du vérin hydraulique et un démontage en douceur de l'axe de chenille. L'utilisation d'un marteau manuel remplace la découpe au gaz. Elle préserve l'intégrité et l'intégrité des chenilles. C'est l'outil idéal pour l'entretien et le montage des pelles sur chenilles. Lors de la première utilisation, le réservoir doit être rempli d'huile hydraulique 46# avant de tester la machine.

La presse à chaîne portable adopte un dispositif hydraulique bidirectionnel, qui réduit le trajet de l'huile et est facile à entretenir. Convient non seulement pour une utilisation en usine, mais également à tout moment et n'importe où sur le site, sur le terrain. Facile à utiliser et adroit à utiliser. Le modèle est divisé en deux types électriques et manuels, les utilisateurs peuvent choisir en fonction de leur propre situation réelle.

Installation et mise en service de la presse à chaîne

1. Installation : la machine principale et la commande hydraulique (station de pompage) étant de taille identique, la sécurité lors du levage doit être assurée. La presse doit être installée sur une fondation en béton sec, à l'abri de la poussière, et la table de travail doit être installée horizontalement. L'ensemble de la machine doit être stable et exempt de vibrations. Raccordez ensuite le vérin hydraulique et le tuyau d'huile de la commande hydraulique, puis réglez le niveau de fonctionnement du moteur principal. En raison des vibrations dues au transport, vérifiez que les pièces ne sont pas desserrées et resserrez-les avec les outils appropriés. Le réservoir est rempli d'huile hydraulique N46 anti-usure filtrée ou d'huile hydraulique N46 à faible condensat.

2. Essai de fonctionnement : remplissez le réservoir d'huile de la station de pompage avec de l'huile hydraulique 46# avant utilisation. Rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, mise sous tension de l'alimentation connectée au tube (quel que soit le sens des connexions du tube, par la station de pompage sur la vanne d'inversion de contrôle de l'huile ou de l'huile) toutes les stations de pompage comme A et B bouche commande manuelle de la vanne d'inversion, telles que A est la sortie d'huile est B est dans le retour d'huile retour d'huile pas d'huile pas de pression, stations de pompage et cylindre d'huile après la connexion, en utilisant le compresseur d'air de la pompe manuelle Quelques fois avant de mettre le remplissage de la vanne est ouvert, vidangez l'air du réservoir. Avant de démarrer la pompe électrique, le moteur doit être déplacé 2 à 3 fois pour déterminer le fonctionnement normal. Il faut faire attention à savoir si le sens de rotation du moteur est correct. Si la station de pompage de tension 380 V inversée, veuillez ajuster la ligne d'alimentation biphasée. La pression du cylindre ne s'affichera pas en cours de déplacement vers l'avant ou vers l'arrière. Ce n'est que lorsque l'objet lourd sur le dessus est chargé que la pression s'affichera. La pression du système est de 63 MPA.

Précautions pour la presse à chaîne

1. Pour installer et faire fonctionner correctement la machine à pression, les trois vis doivent être de niveau et la longueur de réglage doit être cohérente

2, la machine n'est pas autorisée à corriger le moule en fonctionnement ;

3. L'huile hydraulique utilisée est une huile anti-usure N46 ou une huile hydraulique à faible condensation N46, filtrée sur un tamis de 80 à 100 mesh. La première vidange ne doit pas dépasser deux mois, puis une fois tous les six mois.

4, la machine doit vérifier la propreté de l'huile après 200 heures de travail, aucune odeur particulière n'est requise, déposez une goutte d'huile sur le papier filtre blanc, aucune tache d'encre au centre de la marque d'huile, sinon l'huile doit être changée ;

5. La presse ne doit pas être surchargée ; Ne doit pas être à charge partielle

6. Si le système fuit de manière inattendue, il faut ajouter suffisamment d'huile hydraulique après avoir éliminé le défaut pour garantir que le niveau d'huile est supérieur à 80 %.

7. Vérifiez régulièrement la propreté de la station de pompage et du réservoir d'huile et empêchez l'eau, la poussière et les corps étrangers de pénétrer dans le réservoir d'huile ;

8. Si la fonction est modifiée, l'air dans le système doit être purgé avant qu'il puisse fonctionner ;

9, lors du test et du travail, s'il y a une anomalie, arrêtez immédiatement la vérification ;

10, pression pendant 10 minutes pour permettre 2,5mpa.

11. Lorsque le système hydraulique atteint une pression élevée, il est strictement interdit de frapper sur les pièces pour éviter le risque d'éclatement ou de projection de pièces.

12. Lors de l'augmentation de la pression de la station de pompage hydraulique, surveiller attentivement les variations numériques du manomètre, notamment lorsque la course du piston est presque terminée. Si la pression maximale affichée est de 60 MPA, actionner immédiatement la vanne d'inversion vers la médiane ou une autre ouverture. Ne pas laisser le tube trop longtemps, car le vérin est sous haute pression. Sinon, la durée de vie du produit sera réduite.

13, lorsque la goupille doit faire attention à l'environnement environnant, sinon la goupille peut être blessée par balle.

14. Lors de la mise sous pression, on constate une déviation de la direction de sortie de la goupille. Il convient donc d'arrêter immédiatement la mise sous pression et d'ajuster la distance entre les boulons de la tige de fixation du siège de montage. Maintenir la pression jusqu'à ce qu'elle soit équilibrée afin d'éviter que la goupille ne se détache.